Technologie i materiały

Wytwarzanie i obróbka odlewów.

Odlewanie umożliwia swobodne kształtowanie geometrii elementu i daje swobodę konstrukcyjną przy funkcjonalnie optymalnym projektowaniu jego konturów. Duża różnorodność materiałów pozwala wytworzyć element optymalnie dopasowany do niemal każdego zastosowania, np. pod względem wytrzymałości i odporności na zużycie, odporności na korozję i temperatury pracy.

Najważniejsze metody odlewania to odlewanie w formach piaskowych, w tym formowanie ręczne i maszynowe, oraz odlewanie metodą wytapianych modeli (investment casting w ceramicznych formach skorupowych). Obróbka cieplna, taka jak normalizowanie, wyżarzanie zmiękczające, hartowanie i ulepszanie cieplne, zwiększa wytrzymałość i twardość.

Do rodzajów odlewów należą staliwo (stal konstrukcyjna, stal niskostopowa (stale do ulepszania cieplnego), stale wysokostopowe, stale chromowe, stale żarowytrzymałe), żeliwo (ADI, CADI, żeliwo utwardzone, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne) oraz aluminium odlewane w formach piaskowych. Ponadto opracowujemy i produkujemy odlewy z materiałów według specyfikacji klienta.

Metody obróbki powierzchni

• Galwanizowanie
• Szlifowanie
• Polerowanie
• Obróbka wibracyjna
• Trawienie i galwanizowanie
• Gruntowanie (lakierowanie), lakierowanie zanurzeniowe
• Malowanie proszkowe wg RAL
• Śrutowanie
• Piaskowanie
• Powłoka cynkowo-płatkowa (ISO 10683)
• Cynkowanie ogniowe
• Lakierowanie natryskowe
• Czyszczenie ultradźwiękowe
• Powłoka VCPI

Metody obróbki mechanicznej

• Frezowanie
• Toczenie
• Wiercenie
• Obróbka CNC (3-, 4- i 5-osiowa)
• Wiercenie, toczenie, gwintowanie
• Prasowanie hydrauliczne
• Szlifowanie płaszczyzn
• Piaskowanie
• Śrutowanie
• Elektrodrążenie drutowe

Zalety i właściwości trzech stosowanych materiałów odlewniczych – żeliwa, staliwa i aluminium – przedstawiamy szczegółowo w zakładce Odlewy. Wybór dostępnych gatunków odlewów znajdziesz również w tabelach i zestawieniach na podstronach.